
产品特点
应用场景
这个产品是面向光伏大规模量产场景推出的大包装单组份脱肟型硅酮密封胶,是晶硅组件边框密封的高性价比走量款,专为自动化产线批量施胶设计。
大桶专属包装规格
目前比较常用的大包装为25kg/桶、270kg/桶,适配光伏行业大型自动打胶机连续作业,无需频繁换料,大幅提升产线节拍。
相比常规400ml/600ml软包,大桶包装的单位采购成本降低15%~20%,特别适配年产能GW级以上的大型晶硅组件厂的批量采购需求。
胶体全程密封避光储存,未开封状态下保质期可达18个月,远长于小支装的12个月有效期,减少剩余胶液固化浪费。
核心基础性能
固化特性:依靠环境湿气室温自然固化,25℃下24小时即可完成5mm深度固化,无需额外加热或光照,适配光伏产线连续作业节奏。
耐候耐温:可长期稳定在-53℃~210℃环境下服役,抗紫外线、耐雨水侵蚀性能优异,户外使用寿命可达25年以上,完全匹配光伏组件全生命周期要求。
绝缘安全:介电强度≥18kV/mm,绝缘性能优异,中性脱肟配方对铝边框、超白钢化玻璃、EVA背板等光伏基材无腐蚀,不会引发电化学腐蚀导致的组件PID衰减问题。
机械性能:固化后为白色弹性胶体,邵氏A硬度40,断裂伸长率≥120%,可完美缓冲组件户外冷热循环带来的应力,避免胶层开裂脱粘。
光伏场景专属优势
胶体触变性经过专门优化,大桶供胶系统输出稳定,施胶后不流淌、不垂挂,胶缝成型均匀美观,完全满足晶硅组件边框连续打胶的工艺要求。
低气味无溶剂配方,完全符合光伏行业车间环保标准,不会对产线工人健康造成影响,也不会腐蚀组件内部电池片与焊带。
白色不黄变胶体,后期电站运维巡检时可直观检查胶缝完好情况,快速排查密封失效隐患。
核心适配场景
大型晶硅光伏组件厂的边框自动化密封流水线,是国内头部组件企业的标配量产选型。
集中式光伏电站的运维批量补胶、大型电力成套设备厂的高压开关柜壳体连续密封作业。
新能源储能柜、户外电气控制柜的缝隙批量密封,阻挡水汽灰尘侵入内部,提升设备防护等级。
