产品特点
应用场景
核心基础属性
产品定位：单组份丙烯酸酯体系导热UV胶，属于富乐EV Therm新能源导热胶系列的光固化专属款，专为车载精密散热场景定制开发。
固化特性：主固化方式为365nm紫外光照射，20秒内即可完成表干定位；针对光线无法照射到的阴影区域，可通过120~150℃加热实现二次深度固化，无粘接盲区。
外观形态：固化前为灰白色膏状流体，触变性优异，点胶后不流淌，适配自动化产线精密施胶。
关键性能参数
导热能力：导热系数可达2.0W/m·K，能快速在发热元器件与散热器之间搭建高效导热通路，大幅降低界面热阻。
耐温表现：长期工作耐温区间覆盖-40℃~180℃，可耐受260℃无铅回流焊高温冲击30分钟，完全适配车载极端温差交变工况。
安全合规：固化后阻燃等级达UL94 V-0级，介电强度≥19kV/mm，绝缘性能优异，无溶剂添加，VOC排放符合欧盟车载环保标准。
机械强度：对铝、铜、PC、ABS、玻纤板等新能源场景常见基材的剪切强度≥3.5MPa，抗振动抗冲击性能满足车规级可靠性要求。
核心适配场景
新能源电控领域：BMS电路板功率器件、IGBT模块与散热壳体的粘接固定，兼顾快速定位与高效散热。
动力电池场景：电芯温度传感器、PCB采样板的导热粘接与绝缘防护，替代传统导热硅脂实现不固化、无渗油的长期稳定效果。
消费电子散热：大功率芯片、摄像头模组的导热密封，适配精密窄边框的隐形粘接需求。
工业精密部件：陶瓷电感、车载防水连接器的引脚灌封与散热补强，解决传统导热胶固化慢、产线效率低的痛点。
核心使用优势
相比普通导热硅脂，它不会出现长期使用后渗油、干化、热阻飙升的问题，使用寿命提升3倍以上。
相比双组份导热灌封胶，无需配比混合工序，UV光照几秒即可完成初固，产线节拍效率提升80%以上，适配大规模自动化量产。
低模量弹性胶体可缓冲车载行驶中的持续振动，避免冷热循环应力导致的元器件脱粘、胶层开裂问题。